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關(guān)于銅鈍化的處理流程

時(shí)間:2022-06-15 16:06:16??來(lái)源:??作者:小編??點(diǎn)擊:1195

  紫銅、黃銅,紅銅,青銅,白銅及所有的銅合金經(jīng)鈍化處理之后,表面均形成均勻一致的鈍化保護膜層,具有一定的防腐蝕和抗氧化性能,雖然銅材鈍化工藝操作簡(jiǎn),但為了能鈍化的效果和性能更穩定,每一道工序的操作的關(guān)細節都不容忽視。

 

 

  傳統的銅鈍化液采用的工藝方法有鉻酸型的、重鉻酸鈉型的防腐法。然而含有鉻酸等人體有害、對環(huán)境有污染的鈍化液,目前已被環(huán)保部門(mén)嚴令禁用,但仍有廠(chǎng)家使用。森源自主研發(fā)的銅材鈍化液,完全采用環(huán)保配方,添加高效緩蝕劑和抗氧化劑,藥液清澈透明,無(wú)任何不良氣味,可快速在銅件表面形成完整致密的鈍化膜,完全不改變表面顏色,尺寸及外觀(guān)形狀,并且不影響任何后處理,如電鍍,陽(yáng)極氧化,噴漆和導電性能等。

 

  銅及銅合金鈍化前預處理要徹底,否則會(huì )產(chǎn)生不良好效果。

  1、帶有螺孔的銅件,一定要清洗干凈。如果未能沖洗干凈,會(huì )使殘留藥液與銅或其合金反應,生成綠色銅鹽。

  2、銅件表面出現花斑的話(huà),是在除油時(shí)污物沒(méi)有徹底除凈,導致有污物之處混合酸不能直接與其他部位同時(shí)發(fā)生反應。

  3、銅件除油前、后,如果手上有油污,直接接觸就會(huì )在表面留有指印。因此,也需要注意操作人員手的清潔。

  4、除油過(guò)程中互相貼合,銅件表面的貼合處的油污、氧化膜難以徹底除盡,銅鈍化液不能與基體表面完全的發(fā)生化學(xué)反應。這會(huì )導致局部不能形成鈍化膜。

 

  銅及銅合金鈍化處理流程及要求:

 

  常規工藝流程如下:

  除油脫脂→流動(dòng)清水沖洗干凈→鈍化→流動(dòng)清水沖洗干凈→過(guò)純水→烘干包裝

 

  工序說(shuō)明:

  1.除油脫脂,如果確信工件表面無(wú)任何油污,可省略此步。

  2.鈍化,時(shí)間為15分鐘。

  3.過(guò)純水,時(shí)間為3分鐘,。

  注:已經(jīng)拋光過(guò)的銅件,需清洗干凈表面拋光臘層后方可進(jìn)行鈍化處理。

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